南充石材结晶处理流程及注意事项

南充石材结晶处理是通过物理研磨和化学固化形成保护层的专业工艺，具体流程及注意事项如下：

一、前期准备

‌表面清洁‌

使用中性清洁剂或石材专用清洗剂去除污垢、油脂，确保石材表面无杂质。

‌现场保护‌

覆盖墙面、家具等非处理区域，防止药剂飞溅污染。

二、修补处理

‌开缝填补‌

用开缝片清理原有缝隙填充物，调配与石材颜色相近的云石胶填补裂缝，保证整体平整度。

‌渗透防护（可选）‌

对多孔石材涂刷渗透剂，封闭内部毛孔，预防病变。

三、研磨工艺

‌粗磨（50#-150#）‌

去除划痕、污渍，初步平整表面，研磨后需彻底干燥。

‌细磨（300#-1000#）‌

逐步更换细粒度磨片（如500#、1000#），消除粗磨痕迹，达到哑光效果。

四、结晶处理

‌药剂选择‌

根据石材类型选用结晶剂（如CR系列、K2/K3药水），通过化学反应增强硬度和光泽。

‌机械操作‌

使用转速220转/分钟以上的结晶机，配合钢丝棉或研磨垫，在约60℃温度下均匀打磨，使药剂与石材充分反应。

‌残留清理‌

吸水机吸除多余糊状物，清水冲洗表面，避免结晶剂残留。

五、抛光处理

‌最终抛光（2000#-3000#）‌

使用抛光粉或增亮剂配合羊毛垫，以均匀压力多次抛光，直至呈现镜面效果。

‌干燥检查‌

确保石材完全干燥，无遗漏划痕或色差。

六、后续保养

‌防水养护‌

涂刷石材防水剂，防止污渍渗透。

‌定期维护‌

使用中性清洁剂日常清洁，每6-12个月补涂保养剂维持光泽。

注意事项

‌温度与设备‌：结晶处理需控制温度（约60℃）和机器转速（≥220转/分钟），避免因摩擦不足或过热影响效果。

‌药剂匹配‌：大理石、花岗岩等不同石材需选用专用结晶剂，避免化学反应损伤表面。

‌环境干燥‌：研磨和结晶前需确保石材完全干燥，否则易导致泛碱或色斑。